蜗轮蜗杆减速电机是一种常见的传动装置，其特点是结构简单、体积小、承载能力强。然而，正是由于其特殊的结构，导致了传动效率的下降。
首先，蜗轮蜗杆减速电机传动的工作原理决定了其摩擦损失较大。由于蜗杆的斜面与蜗轮的齿面接触，产生了较大的摩擦力。这种摩擦力会导致能量的损失，从而降低传动效率。
此外，蜗轮蜗杆传动还存在着机械传动中常见的一些问题，如噪音和热量的产生。蜗轮蜗杆传动在工作过程中会产生较大的噪音，这主要是由于蜗轮与蜗杆之间的接触造成的。同时，由于摩擦的存在，蜗轮蜗杆传动会产生较多的热量，进而影响传动效率。
为了提高蜗轮蜗杆减速电机的传动效率，可以采取一些措施。首先，选择合适的润滑方式和润滑剂可以减少摩擦损失，提高传动效率。其次，优化蜗轮和蜗杆的材料和加工工艺，减少摩擦系数，也可以有效提高传动效率。此外，合理设计传动装置的结构，减小噪音和热量的产生，也是提高传动效率的关键。
综上所述，蜗轮蜗杆减速电机传动效率低的原因主要是摩擦损失、噪音和热量的产生。通过选择合适的润滑方式、优化材料和加工工艺，以及合理设计传动装置的结构，可以不断提高电机的传动效率，以满足实际应用的需求。
